Çimento Silosu İmalatı
Alfasen Makine olarak, Ankara merkezli fabrikamızda çimento silosu üretiminde Türkiye’nin öncü firmalarından biri olmanın gururunu yaşıyoruz. Beton santrallerinin vazgeçilmez bileşeni olan beton santrali silosu çözümlerimiz, yüksek kalite, uzun ömür ve tam müşteri memnuniyeti esaslarına dayanır.
Çimento Silosu Nedir?
Çimento silosu, öncelikle çimento ve benzeri ince taneli kuru malzemelerin depolanması için kullanılan, genellikle çelikten üretilmiş büyük hacimli silindirik yapılardır. Bu sayede yapılar, çimentonun nem, hava şartları ve dış etkenlerden etkilenmeden korunmasını sağlar. Ayrıca, özellikle beton santralleri gibi sürekli üretim yapan tesislerde kesintisiz malzeme akışı için kritik rol oynar.
Çimento Silosu Kullanımı ve Önemi
Çimento Silosu Nerelerde Kullanılır?
Her şeyden önce çimento siloları sanayi ve inşaat sektörlerinde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Dolayısıyla, ihtiyaç duyulan her noktada depolama çözümü olarak tercih edilir. İşte başlıca kullanım alanları:
- Beton Santralleri: En yoğun kullanım alanıdır. Beton üretimi için çimentonun sürekli ve otomatik şekilde dozajlanmasını sağlar.
- Hazır Beton Tesisleri: Günlük büyük hacimli üretim yapılan tesislerde kullanılır, ayrıca silo kapasitesi üretim kapasitesiyle doğru orantılıdır.
- Kuru Harç Üretim Tesisleri: Genel olarak hazır sıva ve harç üretim tesislerinde de çimento siloları olmazsa olmaz bir bileşendir.
- Çimento Dağıtım Merkezleri: Çimentonun torbalanmasından önce toplu halde depolanması için kullanılır, böylece lojistik verimlilik sağlanır.
- Şantiye Tabanlı Mobil Üniteler: Geçici üretim alanlarında da cıvatalı veya mobil silolar kullanılır, bu sayede kısa süreli projelerde maliyet avantajı elde edilir.
Çimento Silosu İmalatı: Alfasen Kalitesiyle
Özellikle Alfasen olarak çimento silosu üretiminde yalnızca kaliteli malzeme kullanmakla kalmayız. Aynı zamanda, mühendislik hesapları, üretim disiplini ve uzun ömürlü kullanım için birçok teknik standarda da titizlikle uyarız. Böylece hem güvenli hem de ekonomik çözümler sunarız. İmalat süreçlerimizde:
- İlk olarak yüksek mukavemetli S235JR, S355JR gibi kalite sertifikalı çelik levhalar kullanırız.
- İkinci olarak otomatik plazma kesim ve büküm makineleriyle %100 hassas imalat gerçekleştiririz.
- Sonrasında EN standartlarına uygun kaynak yöntemleri ve kontrolleri uygularız.
- Son olarak tüm ürünlerimiz uluslararası taşımaya uygun şekilde paketler ve sevk ederiz.
Bu yaklaşımla hem yerel hem de uluslararası projelerde sorunsuz bir şekilde devreye alınabilecek ürünler geliştiriyoruz, dolayısıyla, müşteri memnuniyetimiz yüksek seviyelerde seyrediyor.
Alfasen tesisinde yer alan montajı tamamlanmış çimento silosu ve hazır silo parçaları
Çimento Silosu Tipleri
Projeye, tesis altyapısına ve lojistik şartlara göre farklı çimento silosu tipleri tercih edilebilir, bu yüzden Alfasen olarak tüm bu ihtiyaçlara uygun üretim yapıyoruz. Böylece her proje için özel çözümler geliştiriyoruz:
Çimento Silosu Tipleri
- Kaynaklı Silolar: Fabrikada kaynaklı olarak tek parça üretiriz, bu nedenle dayanıklı ve uzun ömürlüdür. Genellikle yerel projelerde tercih ederiz.
- Cıvatalı Silolar: Parçalar halinde sevk edilip sahada monte ederiz, bu sayede uluslararası taşımacılıkta maliyet avantajı sağlar.
- Yatık Tip Silolar: Yüksekliğin sınırlı olduğu tesisler için tasarlarız, ayrıca çevre dostu ve düşük maliyetlidir.
- Mobil Silolar: Genel olarak şantiyeler ve geçici üretim alanlarında kolay kurulum avantajı sağlar.
Çimento Silosu Ekipmanları
Bir çimento silosu yalnızca gövdesinden ibaret değildir, çünkü verimli çalışması için entegre ekipman sistemlerine ihtiyaç duyar. Bu yüzden Alfasen olarak, her silo üretiminde kalite sertifikalı ve dayanıklı ekipmanlar kullanıyoruz:
- Silo Filtresi: Tozun dışarı çıkmasını önleyerek çevre dostu kullanım sağlar. Jet pulse sistemlidir. Filtre kartuşları kolay değiştirilebilir yapıdadır. Ayrıca tüm filtre bileşenleri bünyemizde üretildiği için uygun fiyatlı yedek parça garantisi sunarız.
- Emniyet Ventili (Patlama Kapağı): Siloda oluşabilecek aşırı basıncı tahliye ederek güvenliği sağlar. Böylece diğer pahalı ekipmanları korur. EN normlarına uygundur.
- Seviye Göstergesi: Minimum ve maksimum çimento seviyelerini ölçer. Operasyonel verimliliği artırır. Arızalandığında ciddi ekipman kayıplarına neden olabileceği için periyodik kontrolleri önemlidir.
- Silo Klapesi: Alt çıkışta yer alır ve çimentonun kontrollü aktarımını sağlar.
- Çimento Helezonu (Vidalı Konveyör): Silo içinden çimentoyu taşıyan spiral sistemdir. Özel yataklama ve conta sistemleri sayesinde uzun ömürlüdür.
- Silo Merdiveni ve Korkulukları: Bakım ve kontrol işlemleri için güvenli erişim sunar.
Nihayetinde bütün silo ekipmanlarını müşterimizin projesine özel olarak seçer ve montajını uzman ekiplerimizle gerçekleştiririz.
Helezon, jet filtre, boşaltım sistemi gibi ekipmanlarla donatılmış Alfasen marka çimento siloları.
Çimento Silosu Üretim Süreci
Öncelikle Alfasen Makine olarak, çimento silosu üretiminde sistematik bir kalite anlayışıyla hareket ederiz. Sonrasında üretimin her adımı, uzman mühendislerimiz tarafından dikkatle planlanır. Ayrıca her aşama kontrol edilir ve kayıt altına alınır.
- Teknik Çizim ve Projelendirme: İlk olarak müşteri ihtiyacına göre silo tipi, kapasitesini ve ekipmanlarını belirleriz. Ardından, 3D CAD yazılımlarla teknik çizimler hazırlanarak üretim hattına aktarırız.
- Malzeme Tedariki: Çimento silosu üretiminde kullanılan tüm sac malzemeleri, kalite belgeli olarak tedarik ederiz, bu sayede üretimin her aşamasında güvenlik ve dayanıklılık sağlarız.
- Kesim ve Büküm İşlemleri: CNC plazma kesim makineleriyle hassas ölçülerde sac levhalar keseriz, sonrasında hidrolik preslerle silindirik forma getirilerek yapının iskeleti oluştururuz.
- Kaynak ve Birleştirme: Kaynak işlemleri sırasında hem MIG hem TIG tekniklerini uygularız, üstelik kaynak hatları ultrasonik kontrol cihazları ile test edilerek kalite güvence altına alırız.
- Yüzey Temizliği ve Boyama: Kumlama işlemi ile yüzey pas ve kirlerden arındırırız, sonrasında epoksi astar ve son kat akrilik boya ile dış ortam koşullarına karşı maksimum dayanım elde ederiz, ancak müşterimizin özel bir isteği olmadığı takdirde.
- Montaj ve Sevkiyat: Çimento silosu, saha montajına uygun olarak paketler ve sevk ederiz, ayrıca talep edilirse montaj Alfasen’in deneyimli ekiplerimiz tarafından da yapılabilir.
Çimento silosu üretim süreci sırasında kaynak işlemi yapan çalışan ve imalat sahası
Kalite Standartlarımız ve Belgelerimiz
Üretim süreçlerimiz yalnızca tecrübeye değil, aynı zamanda uluslararası kalite standartlarına dayanır. Her çimento silosu üretimi bu standartlara uygun şekilde gerçekleştirilir, böylelikle müşterilerimize yüksek güvenlik ve performans sunarız:
- ilk olarak ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi
- ikinci olarak EN 1090-2 Çelik Yapıların İmalat Standardı, EN ISO 3834-2 Kaynaklı İmalat Kalite Belgesi
- Son olarak CE Sertifikalı Ürün Belgeleri
Alfasen, ISO 9001, CE ve TSE belgeleriyle çimento silosu üretiminde kaliteyi belgelemektedir.
Çimento Silosu Tasarımında Mühendislik Kriterleri
Bir çimento silosu yalnızca üretimle değil, doğru mühendislik hesaplamalarıyla da yüksek verim sunarız, bu nedenle tasarım sürecinde dikkat ettiğimiz başlıca kriterler şunlardır:
- Malzeme Akış Hızı: Çimentonun tıkanma yapmadan akabilmesi için konik açı hesaplamaları yapılır (genellikle 60° – 70°).
- Yük Dağılımı: Silo ayakları ve temel bağlantı noktaları statik hesaplarla belirlenir.
- Rüzgar ve Deprem Dayanımı: TS498 ve Eurocode gibi standartlara uygun yapısal analizler uygulanır.
- İç Basınç ve Nem Kontrolü: Filtrasyon ve havalandırma sistemleri, silo içi atmosferi dengeler.
- Kolay Temizlik ve Müdahale: Kapak sistemleri, erişim merdivenleri ve iç kaplamalar operasyona uygun şekilde projelendirilir.
Nihayetinde bu kriterler ışığında üretilen silolarımız, yıllarca verimli bir şekilde çalışır. Böylece tesisinizin üretim hattında kesinti yaşanmaz.
Beton Santrali Silosu ile Uyumlu Tasarımlar
Öncelikle beton santrali silosu üretiminde, santralin teknik özelliklerine göre özel projelendirme yapılması gerekir. Alfasen olarak sunduğumuz silolar:
- Mevcut beton santrali konfigürasyonlarıyla tam uyumlu olarak tasarlanır. Ayrıca müşteri taleplerine uygun mühendislik çözümleri de sunarız.
- Hacim, boşaltma yüksekliği ve taşıma hatlarına göre optimize edilir.
- Besleme ağızları, helezon çıkışları ve kontrol sistemleri entegre bir yapıda sunulur.
Böylelikle ister sabit ister mobil beton santrali olsun, silo çözümlerimizle entegrasyon sorunsuz şekilde gerçekleştirilir.
Çimento silosu ve beton santrali entegrasyonunu gösteren teknik çizim örneği
Uluslararası Sevkiyat ve İhracat
Alfasen Makina olarak yalnızca Türkiye değil, aynı zamanda dünya genelinde birçok ülkeye çimento silosu ihracatı yapıyoruz. Ayrıca geliştirdiğimiz cıvatalı silo sistemleri sayesinde ürünlerimizi kompakt biçimde paketleyip, konteynerle veya tırla kolayca taşıyabiliyoruz. Örneğin bugüne kadar silo ihracatı yaptığımız başlıca ülkeler şunlardır:
- Irak
- Gürcistan
- Romanya
- Libya
- Cezayir
- Kazakistan
- Arnavutluk
- Türkmenistan
Üstelik ihracat departmanımız tüm lojistik süreçleri sizin adınıza planlar, gümrük evraklarını hazırlar ve dilerseniz sahada kurulum hizmeti de verir. Böylece siz üretime odaklanırken biz tüm süreci yönetmiş oluruz.
Yurt dışı projelerine yönelik üretilmiş farklı hacimlerde ALFASEN marka çimento siloları
Referanslarımız
Türkiye’nin dört bir yanında ve yurt dışında yüzlerce beton santrali silosu Alfasen imzası taşımaktadır, ek olarak aşağıda bazı referans projelerimizi görebilirsiniz:
- AKSA Beton (Ankara): 3 adet 100 ton kaynaklı silo
- Yılmazlar İnşaat (Samsun): 2 adet 70 ton mobil silo
- EcoMix Beton (Romanya): 4 adet 120 ton cıvatalı silo
- Baghdad Concrete (Irak): 6 adet 150 ton beton santrali silosu
- Başkent Hazır Beton: 2 adet 60 ton silo + komple helezon sistemleri
Öncelikle her projemizde müşteri memnuniyetini ve kaliteyi ön planda tuttuk. Üstelik teslim sonrası destek hizmetlerimizle uzun vadeli iş ortaklıkları kurduk.
İhracata hazırlanan çimento silolarının kalite kontrol aşamasında yapılan üst seviye kontrolleri
Neden Alfasen?
Çimento silosu üretiminde sadece bir tedarikçi değil, aynı zamanda çözüm ortağınız olmak istiyoruz. Bu sayede müşterilerimiz bizimle çalıştığında şunları kazanır:
- 20 yılı aşkın üretim tecrübesi
- Sertifikalı malzeme ve üretim süreci
- Proje bazlı mühendislik desteği, uygun fiyat, yüksek kalite, yedek parça ve montaj desteği
Çimento silosu konusunda güvenilir, çözüm odaklı ve ihracat tecrübeli bir firma arıyorsanız, doğru yerdesiniz.
ALFASEN, güven veren mühendislik yaklaşımı ve üretim kalitesi ile öne çıkıyor
1 Silobas Kaç Ton Çimento Alır?
Çimento silobasları, çimento gibi toz halindeki hacimli malzemelerin taşınmasında kullanılan özel araçlardır. Beton santrallerine çimento taşıyan bu sistemler, silo dolum sürecinin en kritik halkasını oluşturur. Peki, bir silobas tam olarak kaç ton çimento alabilir?
Silobas Hacmi Ne Kadar?
Standart bir silobasın taşıma kapasitesi genellikle 25 ila 40 ton arasında değişir; ancak bu değer, silobasın üretim standartlarına, dingil sayısına ve ülke içi trafik sınırlamalarına göre farklılık gösterebilir. Buna göre Türkiye’de karayolu taşıma yönetmeliği doğrultusunda çoğu silobas:
- 25-30 ton taşıma kapasitesine sahiptir.
- Yaklaşık 35-45 m³ hacim aralığında üretilir.
- Toz, granül veya mikronize çimento için iç yapıda uygun izolasyon ve basınç sistemine sahiptir.
Çimento Yoğunluğu ve Hacim Hesabı
Çimento, toz formda olduğundan taşıma hacmi yoğunlukla doğrudan ilişkilidir. Ortalama çimento yoğunluğu 1.2 – 1.4 ton/m³ aralığındadır. Bu durumda örnek hesaplama:
| Silobas Hacmi | Ortalama Çimento Yoğunluğu | Taşıma Kapasitesi |
|---|---|---|
| 30 m³ | 1.3 (ton/m³) | 39 ton |
| 35 m³ | 1.3 (ton/m³) | 45.5 ton |
| 40 m³ | 1.3 (ton/m³) | 52 ton |
Not: Trafik mevzuatı gereği genelde brüt taşıma sınırı 38–40 ton ile sınırlıdır. Bu yüzden 50 tonluk silobaslar dahi %80–85 kapasiteyle kullanılabilir.
Nakliye Planlamasında Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Yükleme ve boşaltma süresi: Silo girişindeki vana çapı ve açılma basıncıyla uyumlu olmalıdır.
- Toz sızıntısı önleyici filtreler: Alıcı silo üzerindeki jet filtre sistemiyle entegre çalışmalıdır.
- Boşaltım hızı: Saatte ortalama 25–35 ton deşarj hedeflenir.
Çimento Silosu Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?
Beton santrali verimliliği ve üretim sürekliliği açısından doğru çimento silosu seçimi büyük önem taşır. Bu yüzden silo seçimi, yalnızca kapasiteye göre değil; kullanım senaryosuna, saha koşullarına ve ekipman uyumluluğuna göre detaylı bir analizle yapılmalıdır.
Silo Hacmi, Boşaltma Sistemi ve Malzeme Kalitesi
Silo kapasitesini belirlerken üretim hacmi, günlük çimento tüketimi ve tedarik sıklığı gibi faktörleri dikkate almak gerekir. Bu nedenle, aşağıdaki unsurlar seçim aşamasında önem taşır:
- Malzeme Kalitesi: Çelik sac kalınlığı ve galvaniz kalitesi, silo ömrünü belirler.
- Boşaltma Mekanizması: Helezon, vibrasyon motoru ve klape sistemleri verimliliği etkiler.
- İç ve Dış Boya Kaplamaları: Epoksi ve poliüretan boyalar korozyon direncini artırır.
Beton Santrali ile Uyumluluk
Silo ile beton santrali otomasyonu arasındaki uyum, kesintisiz üretim için kritiktir. Uyumlu sistemler:
- Seviye sensörü bağlantılarına sahip olmalıdır.
- Basınçlı hava giriş sistemine entegre edilmelidir.
- Pnömatik klape kontrolü ile otomasyona bağlanmalıdır.
Yerleşim Planı ve Montaj Kolaylığı
- Kaynaklı mı Cıvatalı mı?: Cıvatalı silolar dar alanlarda avantaj sağlar.
- Vinç ve Taşıma Ekipmanı: Montaj alanında gerekli ekipmanlar bulunmalıdır.
- Zemin Hazırlığı: Beton platformun taşıma kapasitesi kontrol edilmelidir.
Silo Fiyatlarını Belirleyen Unsurlar
Fiyatlar teknik ve lojistik faktörlere göre değişir:
- Çelik Sac Kalınlığı: 4mm-8mm arasında değişir, maliyeti etkiler.
- Kaplama Tipi: Galvaniz veya epoksi tercihine göre fiyat değişir.
- İç Kaplama: Yapışmayı önleyen püskürtme sistemleri opsiyoneldir.
Aksesuar Maliyetleri
- Silo Üstü Jet Filtre
- Emniyet Ventili
- Helezon Konveyör
- Seviye Göstergesi, Vibrasyon Motoru, Klape Sistemleri
Montaj Süresi ve Kurulum Aşamaları
- Hazırlık: Beton platform, ankraj ve zemin eğimi dikkate alınır (2-5 gün).
- Kaynaklı Silo: 2-3 gün içinde monte edilir.
- Cıvatalı Silo: Modüler yapı sayesinde 3-5 gün sürer.
Kurulum Sonrası Testler
- Sızdırmazlık testi
- Filtre testleri
- Seviye sensörü ve vibrasyon testleri
- Emniyet sistem kontrolleri
Beton Santrali Entegrasyonu
Otomasyon bağlantısı ile:
- Seviye sensörleri anlık veri sağlar
- Boşaltma otomatik gerçekleşir
- Stok takibi yazılımla planlanır
Tartım ve Seviye Entegrasyonu
- Yük Hücreleri ile gramaj bazında takip
- Ultrasonik sensörle temassız seviye ölçümü
- Basınç kontrollü boşaltma
Operasyonel Yapılandırma Önerileri
- Yedek silo kurulumu
- İzolasyonlu silo sistemleri
- Sesli/görsel uyarı sistemleri
Sonuç olarak, doğru entegrasyon sürdürülebilir, güvenli ve izlenebilir üretim sağlar.
Düzenli bakım, silonun uzun ömürlü ve verimli çalışması için önemlidir. Filtrelerin temizlenmesi, bağlantı noktalarının kontrolü ve yüzeylerin paslanmaya karşı korunması gibi işlemler periyodik olarak yapılmalıdır.
Çimento siloları, genellikle sabit (dikey) ve mobil (taşınabilir) olmak üzere iki ana gruba ayrılır. Ayrıca, cıvatalı ve kaynaklı olarak üretim şekline göre de sınıflandırılır.
Alfasen olarak her projeye özel silo kapasitesi belirlerken hem hacimsel hem de ağırlık bazlı hesaplamalar yapıyoruz. Bu hesaplamaları yaparken çimentonun yoğunluğunu, boşaltma açısını ve konik yapının etkilerini birlikte değerlendiriyoruz. Böylece ihtiyaç duyulan depolama kapasitesini tam olarak karşılıyoruz. Genel olarak çimento silolarını metreküp (m³) cinsinden hacme göre sınıflandırıyoruz. Ancak birçok kullanıcı, kapasiteyi ton cinsinden sorguluyor. Bu nedenle, hacim ile tonaj arasında dönüşüm yaparken çimento yoğunluğunu esas alıyoruz. Ortalama 1 m³ çimento yaklaşık 1.2-1.4 ton arasında gelir. Ayrıca silonun tasarımı bu değeri doğrudan etkiler.
Hacim Hesaplama Formülünü Nasıl Uyguluyoruz?
Silonun ana gövdesi silindirik, alt kısmı ise konik yapıda olur. Bu nedenle hacmi hesaplarken iki ayrı formül kullanıyoruz. İlk olarak silindirik bölüm için π × r² × h formülünü uyguluyoruz. Ardından konik kısmın hacmini ⅓ × π × r² × h formülüyle hesaplıyoruz. Sonrasında bu iki değeri toplayarak toplam hacmi elde ediyoruz.
Silindirik gövde hacmi: Çap ve yüksekliği esas alıyoruz.
Konik taban hacmi: Açıya ve taban yüksekliğine göre hesaplıyoruz.
Toplam hacim: Her iki bölümün toplamıyla belirleniyor.
Yoğunluk dönüşümü: 1 m³ çimentonun yaklaşık 1.3 ton olduğunu varsayıyoruz.
Her şeyden önce bu tamamen üretim kapasitenize bağlıdır. Örneğin, günlük 100 m³ beton üreten bir santral için 50-70 tonluk silo yeterli olabilirken, yüksek kapasiteli üretimler için 100-200 tonluk silolar önerilir.
Silo kapasitesi, projenin büyüklüğüne ve günlük çimento tüketimine göre belirlenir. Genellikle 50 ton ile 500 ton arasında değişen kapasitelerde silolar tercih edilir.
Çimento silosu, çimentoyu nem ve dış etkenlerden koruyarak depolamak için kullanılan dikey yapılı depolama tankıdır. İnşaat sektöründe, beton üretimi için gerekli olan çimentonun güvenli ve düzenli bir şekilde saklanmasını sağlar.
Modern beton santrallerini, zamanla gelişen otomasyon teknolojileri sayesinde üretim süreçlerini daha etkili şekilde yönetebiliyoruz. Çimento silolarında ise kullandığımız otomasyon sistemleri ile iş gücünü azaltıp, hataları da minimize ediyoruz. Buna ek olarak üretim sürekliliğini destekleyerek zamandan tasarruf sağlıyoruz. Otomasyon ile sadece makineleri çalıştırmıyoruz, aynı zamanda operatörün iş yükünü azaltıyoruz, süreç takibini kolaylaştırıp ve olası riskleri önceden bildiriyoruz. Böylece hem güvenliği artıyor hem de sistemi verimli çalıştırıyoruz.
Otomasyonun Sunduğu Temel Faydalar
İyi yapılandırılmış bir otomasyon sistemi, silo yönetimini sistematik hale getirir, örneğin, seviye sensörleri sayesinde dolum sürecini durdurmak için insan müdahalesine gerek kalmıyor. Bu tür sistemler ile üretimi duraklatmadan süreçleri devam ettiriyoruz.
Anlık izleme: Seviye sensörleri ile çimento miktarını dijital olarak raporuz, bu sayede hız faktörünü üst seviyeye çıkaıyoruz.
Hızlı tepki: Otomatik klape sistemleri ile boşaltma işlemlerini anında başlatıyoruz, bu şekilde yükleme sürecini kısaltıyoruz.
Uyarı sistemi: Kritik seviyelere ulaşıldığında sesli ve görsel uyarılar devreye sokuyoruz, böylece olası arızaların önüne geçiyoruz.
Kayıt kolaylığı: Oluşturduğumuz sistem ile tüm dolum ve boşaltım işlemlerini arşivliyoruz.
Otomasyonla Uyumlu Donanımlar
Otomasyon, donanımsal bileşenlerle birlikte verimli çalışması sayesinde verimli bir işeyiş sağlıyoruz, örneğin, yük hücreleri silonun altına yerleştirilerek hassas tartım sağlaruz. Bununla birlikte, pnömatik klapeler sayesinde anlık kontrol avantajı elde ediyoruz.
Yük hücreleri: Ağırlık bazlı otomatik kontrol sağlarız.
Seviye sensörleri: Doluluk seviyesini anlık ölçeriz, bu sayede hammadde siparişini daha kolay tayin ederiz.
Pnömatik klapeler: Akışı doğru zamanda başlatır ve durdururuz, bu sayede ekipman
Jet filtre valfleri: Filtreleme işlemini otomatik olarak tetikleriz, bu sayede filtre kartuşlarının ömrü uzar.
Verimliliği Artıran Uygulama Önerileri
Yalnızca otomasyon sistemi kurmak yeterli değildir. Bununla birlikte sistemi doğru yapılandırmak da büyük fark yaratır. Örneğin, uzaktan izleme özelliği sayesinde saha dışından sistem kontrolü mümkün olur.
PLC panosu: Nem ve tozdan korunacak şekilde monte edilmelidir.
Valf kontrolü: Solenoid valfler düzenli test edilmelidir.
Enerji optimizasyonu: Jet filtre otomasyonu enerji kayıplarını azaltır.
Alfasen Makina, ürettiği her silo sistemini otomasyon altyapısına uygun şekilde geliştirir. Ayrıca kullanıcıya özel kurulum desteği ve eğitim hizmeti de sunar. Bu sayede işletmeler, üretim süreçlerini kesintisiz ve güvenli biçimde yönetebilir.
Alfasen olarak ürettiğimiz çimento siloları, gelişmiş otomasyon sistemleriyle %100 uyumlu olacak şekilde tasarlanıyor. Bu sayede üretim süreçleri daha kontrollü, güvenli ve kesintisiz hale geliyor.
Öncelikle kısa mesafede kullanılacaksa kaynaklı, uluslararası taşımacılık gerekiyorsa cıvatalı silo önerilir. Ayrıca, cıvatalı silolar yerinde montaj avantajı da sunar.
Evet. Unutulmamalıdır ki genellikler fiyat teklifimizde silo filtresi, emniyet ventili, seviye göstergesi ve merdiven dahil olarak sunulur, ayrıca talep üzerine helezon ve diğer aksesuarlar da eklenebilir.
Tüm silolarımız 1 yıl imalat ve malzeme hatalarına karşı garantilidir., ayrıca, yedek parça ve teknik servis desteğimiz süre sınırı olmadan devam eder.
Öncelikle eğer standart bir cıvatalı imalat ise silonun kurulumu ortalama 2 gün sürer. Buna karşılık, kaynaklı silo ise vinç yardımıyla yarım gün içerisinde yerleştirilebilir.
Dolum işlemini gerçekleştirmek için öncelikle silobas aracı, silo üstündeki dolum hattına bağlanır. Daha sonra, kompresör yardımıyla çimento, hattın içinden silo içine aktarılır. Bu işlem sırasında:
Jet filtre sistemi, silo üzerinde devreye girer ve toz salınımını minimuma indirir.
Seviye sensörleri, dolum sürecini izleyerek taşma riskini önler.
Tüm bu işlemler operatör kontrolünde otomasyon sistemine entegre biçimde gerçekleşir.
Sağlam bir kurulum için öncelikle zemin iyileştirmesi yapıyoruz. Örneğin, yumuşak veya çamurlu zeminleri stabilize ediyoruz. Bununla birlikte, silo temellerini projeye özel statik hesaplarla oluşturuyoruz. Böylece silo gövdesi zamanla oturma yapmadan dik durabiliyor.
Beton platformlar: C45 sınıfı beton kullanarak titreşimlere karşı dayanıklılık sağlıyoruz.
Çelik ankrajlar: Silo ayaklarını zemine özel kimyasal dübeller ile sabitliyoruz.
Su tahliyesi: Platforma %1 eğim vererek yağmur suyunun birikmesini önlüyoruz.
Zemin kaplaması: Aşınmaya dayanıklı yüzey malzemeleri ile uzun ömürlü kullanım sağlıyoruz.
Yerleşim Planlamasında Dikkat Ettiğimiz Unsurlar
Yerleşim planı oluştururken sadece silo pozisyonuna odaklanmıyoruz. Aynı zamanda üretim akışını, insan trafiğini ve araç hareketlerini de değerlendiriyoruz. Bu yüzden siloyu, besleme sistemine en yakın ve servis erişimine en uygun konuma yerleştiriyoruz.
Silobas giriş alanı ile silo dolum flanşı arasındaki mesafeyi minimize ediyoruz.
Filtre temizliği ve bakım işlemleri için çevrede en az 1 metre güvenlik boşluğu bırakıyoruz.
Helezon çıkış yönünü, mikser besleme bandına doğrudan hizalıyoruz.
Güç kablosu ve otomasyon kabini için güneşten korunaklı bir gölge alan belirliyoruz.
Proje Bazlı Saha Uygulama Deneyimimiz
Her saha farklı ihtiyaçlara sahip olduğu için, projeye özel çözümler geliştiriyoruz. Örneğin, dar alanda kurulum gerektiren şantiye projelerinde cıvatalı siloları tercih ediyoruz. Ayrıca eğimli zeminlerde özel taban konstrüksiyonları ile yüksekliği dengeleyebiliyoruz. Alfasen olarak, çimento silosu kurulumunda yalnızca üretici olarak değil; aynı zamanda sahada aktif danışmanlık sağlayan bir çözüm ortağı gibi çalışıyoruz. Bu yaklaşım sayesinde, müşterilerimizin hem zamandan hem de maliyetten tasarruf etmesini sağlıyoruz.
100 Ton Kaynaklı Çimento Silosu
100 ton kapasiteli kaynaklı çimento silosu, çimento ve diğer dökme malzemelerin güvenli ve verimli bir şekilde depolanması amacıyla bu yüzden özel olarak tasarlanmıştır. Dayanıklı çelik gövdesi ve yüksek kaliteli kaynak teknolojisi sayesinde sızdırmazlık ve uzun ömürlü kullanım sağlar. Beton santralleri ve endüstriyel tesisler için ideal olan bu silo, kolay taşınabilir yapısı ve aynı zamanda hızlı montaj avantajı ile projelerinizde kesintisiz çalışma imkanı sunar.
100 Ton Kaynaklı Silo Özellikleri
| SİLO KAPASİTESİ | 100TON |
| YÜKSEKLİĞİ | 15315 mm |
| GENİŞLİĞİ | Ø 3060 |
| AYAK ADEDİ | 4 |
| ÇIKIŞ AĞZI | Ø 300 mm |
| PARÇA ADEDİ | – |
| AĞIRLIĞI İLAVE AYAKSIZ | 6700 kg |
| AĞIRLIĞI İLAVE AYAKLI | – |
| SİLO AYAKLARI | 219×5 BORU |
| AYAK ÇAPRAZLARI | NPL 80 |
| SİLO AYAK PABUÇLARI | 15 mm sacdan |
| HUNİ ÇEVRE NPU | NPU SU 80 |
| HUNİ SACI | 6 mm |
| GÖVDE SACLARI | 4 mm |
| KAPAK SACI | 4 mm |
| GÖVDE | NPU 80 |
100 Ton Civatalı Çimento Silosu
100 ton kapasiteli cıvatalı çimento silosu, demonte yapısı sayesinde kolay taşınabilir ve sahada hızlı bir şekilde monte edilebilir. Özellikle uzun mesafeli nakliye gerektiren projeler ve dar alanlı çalışma sahaları için ideal bir çözümdür bu yüzden yüksek mukavemetli çelik gövdesi ve güçlü bağlantı elemanları sayesinde uzun ömürlü ve güvenli bir depolama sağlar. Modüler yapısı sayesinde kurulum ve söküm işlemleri pratik olup, ayrıca farklı kapasite ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde genişletilebilir.
100 Ton Civatalı Silo Özellikleri
| SİLO KAPASİTESİ | 100TON |
| YÜKSEKLİĞİ | 15357 mm |
| GENİŞLİĞİ | Ø 3060 |
| AYAK ADEDİ | 4 |
| ÇIKIŞ AĞZI | Ø 300 mm |
| PARÇA ADEDİ | – |
| AĞIRLIĞI İLAVE AYAKSIZ | 7000 kg |
| AĞIRLIĞI İLAVE AYAKLI | span> |
| SİLO AYAKLARI | 219×5 BORU |
| AYAK ÇAPRAZLARI | NPL 80 |
| SİLO AYAK PABUÇLARI | 15 mm sacdan |
| HUNİ ÇEVRE NPU | 15 mm sacdan |
| HUNİ SACI | 6 mm |
| GÖVDE SACLARI | 4 mm |
| KAPAK SACI | 4 mm |
| GÖVDE | 50X10 LAMA |
